7月25日，由中国水电五局承建的湖北潘口抽水蓄能电站1号机组转子精准吊装就位。继6月16日首台转子提前40天完成吊装后，本次1号机组转子再度提前13天顺利落位。至此配资公司100强，两台机组核心动力构件全部安装到位，机电安装关键大件吊装工作圆满收官，为电站2026年全面投产发电筑牢了坚实基础。
潘口抽水蓄能电站位于湖北省十堰市竹山县潘口乡。作为湖北省“十四五”重点建设项目，区位优势与技术优势突出，是华中地区首座大中型混合抽水蓄能电站、首座采用地面厂房建设模式的抽水蓄能电站。同时，电站兼具多项国内独有技术特点，是目前国内在建水头变幅最大、超低水头、大流量抽水蓄能电站，也是国内转轮直径最大的抽水蓄能电站。转子作为机组核心动力“心脏”，是整机重量最大、吊装精度要求最严苛的控制性设备。
据了解，两台机组转子参数统一，单台转子本体净重约375吨，外径8750毫米，最大高度2468毫米，整体起吊总重达415吨，吊装工序繁杂、协同难度、安全管控标准极高。
依托首台转子吊装积累的成熟施工经验，项目团队对1号转子组装与吊装全流程进行了优化，在安装间高标准完成磁轭叠装、磁极挂装、绝缘检测等前置工序，全程严控毫米级安装精度，为吊装实施奠定了坚实工艺基础。吊装实施前，项目部统筹参建各方，组织专项安全技术交底，开展桥式起重机整机检查、现场通道清障及全流程吊装推演，细化各岗位操作规范，全面排查起重作业风险。
吊装过程中，施工技术人员依次完成试吊、平稳起升、匀速平移、精准找正、缓慢落位等环节，每一步均严格执行专项管控要求。现场指挥、起重、安装、监护人员密切配合，实时监测转子吊装姿态、平衡度及机坑间隙，最终实现零偏差平稳就位。首台转子吊装提前40天实现节点突破，本次1号机组转子吊装复用成熟工艺与标准化管控体系，进一步优化了机组安装总工期。两台转子全部吊装完成，标志着项目顺利打通双机安装核心关卡，机电大件吊装任务圆满收官，为后续机组总装、盘车、电气接线、系统调试等并行施工创造了充裕的工期条件。当前项目建设全面进入机电安装冲刺阶段。
据悉，中国水电五局潘口抽蓄项目全体建设者下一步将锚定2026年全面投产发电总目标，持续推行精细化施工管理，同步推进两台机组剩余设备安装与试验工作，严把安全质量关口，抢抓施工黄金窗口期配资公司100强，全力加快工程建设进度。（工人日报客户端记者 张翀 通讯员 陈宝林 李梦雨）
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